UV噴塗加工中油漆組分及性能特點

2019-09-26

次

真空電鍍UV底塗

　　UV噴塗加工是通過UV設備進行UV固化，使用UV油墨或者UV膠，噴塗在待加工工件上，通過紫外光的照射，對待加工產品基層表麵發生化學反應，使其瞬間固化的一種效果。

　　UV噴塗加工中較為常用的是環氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯三種樹脂類型。雖然漆的組分有很多，但是對塑料基材影響較為明顯的還是漆中的溶劑，它可以按化學成分分為酯類、醇類、酮類、醚類等。

　　在真正真空電鍍UV底塗加工的時候，常常會根據樹脂的溶解性和具體要求而複合運用溶劑，從而獲得更好的噴塗效果。而且同樣是油漆，有時候外飾漆和內飾漆的性能是有區別的。這是因為內外飾漆選用的樹脂、溶劑和漆層厚度都有所區別。

　　UV噴塗加工的時候，內飾漆用樹脂為起到高耐磨特性通常選用聚氨酯樹脂；而外飾漆則選用環氧樹脂、丙烯酸樹脂等，從而有助於提高漆麵的耐候性、耐刮擦性等。

　　而且在UV噴塗加工過程中，外飾塑料漆層厚度比內飾的要厚一些，通常大於40μm，而內飾塑料漆層通常在15μm以上。漆層越厚，需求的附著力越強，這時，需求挑選腐蝕性稍強一些的溶劑來保證漆層與基材的聯係。